精密無縫鋼管

20G高壓鍋爐管生產(chǎn)方法及生產(chǎn)成本

發(fā)布日期:2020-11-16

20G高壓鍋爐管生產(chǎn)方法及生產(chǎn)成本

20G高壓鍋爐管是屬于優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T699-1999),優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼是依靠調(diào)整含碳(C)量來改進鋼的力學(xué)性能,因而,依據(jù)含碳量的凹凸,此類鋼又可分為:

低碳鋼--含碳量一般小于0.25%,如10、20鋼等;

中碳鋼--含碳量一般在0.25~0.60%之間,如35、45鋼等;

高碳鋼--含碳量一般大于0.60%。此類鋼一般不用于制作鋼管。

實際上,他們之間的含碳量并沒有顯著的邊界。

此類鋼產(chǎn)量較大,用處較廣,一般多軋(鍛)制成圓、方、扁等型材、板材和無縫鋼管。首要用于制作一般結(jié)構(gòu)及機械結(jié)構(gòu)零、部件以及修建結(jié)構(gòu)件和輸送流體用管道。依據(jù)運用要求,有時需熱處理(正火或調(diào)質(zhì))后運用。

高壓鍋爐用無縫鋼管(GB5310-1995)是用于制作高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的優(yōu)質(zhì)碳素鋼、合金鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管。

20G高壓鍋爐管出產(chǎn)方法

軋制高壓鍋爐管的質(zhì)料是圓管坯,圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為1200℃。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機出產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,穿孔擴徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或揉捏。揉捏后要脫管定徑。定徑機經(jīng)過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確認(rèn)。鋼管經(jīng)定徑后,進入冷卻塔中,經(jīng)過噴水冷卻,鋼管經(jīng)冷卻后,就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要經(jīng)過嚴(yán)厲的手藝選擇。鋼管質(zhì)檢后,用油漆噴上編號、標(biāo)準(zhǔn)、出產(chǎn)批號等。并由吊車吊入庫房中。20G高壓鍋爐管出產(chǎn)方法及出產(chǎn)成本

20G高壓鍋爐管是屬于優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T699-1999),優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼是依靠調(diào)整含碳(C)量來改進鋼的力學(xué)性能,因而,依據(jù)含碳量的凹凸,此類鋼又可分為:

低碳鋼--含碳量一般小于0.25%,如10、20鋼等;

中碳鋼--含碳量一般在0.25~0.60%之間,如35、45鋼等;

高碳鋼--含碳量一般大于0.60%。此類鋼一般不用于制作鋼管。

實際上,他們之間的含碳量并沒有顯著的邊界。

此類鋼產(chǎn)量較大,用處較廣,一般多軋(鍛)制成圓、方、扁等型材、板材和無縫鋼管。首要用于制作一般結(jié)構(gòu)及機械結(jié)構(gòu)零、部件以及修建結(jié)構(gòu)件和輸送流體用管道。依據(jù)運用要求,有時需熱處理(正火或調(diào)質(zhì))后運用。

高壓鍋爐用無縫鋼管(GB5310-1995)是用于制作高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的優(yōu)質(zhì)碳素鋼、合金鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管。

20G高壓鍋爐管出產(chǎn)方法

軋制高壓鍋爐管的質(zhì)料是圓管坯,圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為1200℃。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機出產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,穿孔擴徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或揉捏。揉捏后要脫管定徑。定徑機經(jīng)過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確認(rèn)。鋼管經(jīng)定徑后,進入冷卻塔中,經(jīng)過噴水冷卻,鋼管經(jīng)冷卻后,就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要經(jīng)過嚴(yán)厲的手藝選擇。鋼管質(zhì)檢后,用油漆噴上編號、標(biāo)準(zhǔn)、出產(chǎn)批號等。并由吊車吊入庫房中。

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